一、食品廠潔凈車間布局分區(qū)

一般食品廠的潔凈車間大致可分為一般操作區(qū)、準潔凈區(qū)和潔凈操作區(qū)三個區(qū)域。

1.一般作業(yè)區(qū)(非潔凈區(qū)):原料、成品和工具的一般儲存區(qū)、包裝產(chǎn)品的運輸區(qū)以及其他原料和成品暴露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔材料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

2.準潔凈區(qū)：第二個要求是不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆解間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品內(nèi)包裝間等成品處理但不直接暴露的區(qū)域。

3.潔凈操作區(qū)：是指衛(wèi)生環(huán)境、人員和環(huán)境要求，進入前必須進行消毒和改變，如原料和成品暴露的加工區(qū)、食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

二、食品廠潔凈廠房裝修注意事項

1.在每個凈化操作室中集中設(shè)置一個獨立的前室作為氣閘，氣閘室同時與每個操作室連通，保證低潔凈區(qū)的空氣不會滲透到高潔凈區(qū)。

2.實驗室的人換衣服換鞋子經(jīng)過更衣室清洗間洗手緩沖間淋浴間各個操作間。

3.食品/潔凈車間的物流從外走廊經(jīng)機械鏈式自消毒中轉(zhuǎn)窗消毒后進入緩沖走廊，再通過中轉(zhuǎn)窗進入各操作間。

4.根據(jù)潔凈廠房的需要，選擇高效和中效空氣凈化設(shè)備。

5.潔凈車間的墻壁和天花板必須采用不產(chǎn)塵或不積塵、表面光滑的材料建造，車間內(nèi)不得有死角。

6.地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，表面密實，無起砂、空鼓、裂縫。色澤鮮艷，抗靜電性能穩(wěn)定，能承受中等負荷和高溫。

7.潔凈區(qū)采用吊頂式凈化燈，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。

8.食品行業(yè)對人員和物料的移動線路有明確的規(guī)定，禁止交叉流動。應(yīng)設(shè)置專門的物料轉(zhuǎn)運口或門，用于物料流動；人員流動需要走專用通道。

9、根據(jù)生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學劃分清潔等級，并使其滿足相應(yīng)的具體等級要求。

10.對于液體加工車間，要特別注意安裝好的鋁型材中殘留的水洗造成的污漬，夏天會產(chǎn)生霉變和異味，需要特殊處理。

11.人員洗手水龍頭應(yīng)為非手動式(感應(yīng)式、腳踏式或手動式)，必要時在生產(chǎn)車間入口處設(shè)置工作靴消毒池。

建設(shè) 工業(yè) 食品GMP車間廠房 平面設(shè)計裝修WOL

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